2023年11月19日 ，全球纺机产业供需对接、技术沟通的重要桥梁——中国国际纺织机械展暨ITMA亚洲展览会在上海举办 ，深圳库马克团队隆重参展。 

 

开展首日，展馆内精彩纷呈，国内外知名纺机制造商云集于此。库马克展位参观人数络绎不绝，吸引了来自巴西、韩国、日本、印度、土耳其、孟加拉、 巴基斯坦、克罗地亚、乌兹别克斯坦等30多个国家及地区的海外客户。

“产品性能怎么样？”“支持哪些通讯？”“产品应用的实际工况如何？”“公司的售后服务如何？”展会现场，观众的问询声不绝于耳。库马克销售工程师们依次对观众的咨询耐心作答，并向观众展示了库马克在纺织行业及其他各行业的应用案例，获得现场观众的一致认可。

 

应用案例展示：

库马克低压高性能变频器ES系列在纺织细纱机、倍捻机上的持续性应用，体现了库马克在全球及国际纺织机械界中的品牌效应和凝聚力。本届展览会库马克也将继续为国际纺机商贸合作走深走稳提供助益，为全球纺织产业高质量发展贡献纺机力量。 

1.库马克低压高性能变频器ES系列在纺织细纱机上的应用

行业应用需求：

• 高可靠性，保障设备长期平稳运行

• 启动平稳无反转，降低纱线断头率，提高产品质量

• 能够达到一定的节能效果

行业状况1：

<工频运行>

• 启动电流大，对机械冲击较大，容易造成断纱

• 调速需要更换皮带盘，效率低下

• 运行噪音大，故障率高，维护成本高

行业状况2：

<变频＋异步/永磁电机>

• 控制异步电机方案，节能效果有限

• 低频状态效率低，无功损耗严重

• 可靠性差，难以适应高温环境

• 永磁电机控制性能欠佳，电机退磁严重

针对细纱机行业的特殊性，为加强适配该行业的特殊安装方式，适应现场恶劣的环境，库马克推出行业专用机---纺织细纱机专用驱动器。

采用ES580L驱动器+永磁同步电机，可以很好地满足行业状况需求。根据细纱机工艺特点，选择多段速控制方式：

• 在起纱阶段慢速运行方便接头；

• 在小纱阶段降低电机输出转速，可有效降低纱线断头率；

• 在不易断头的中纱阶段，提高电机输出，增加产量；

• 在大纱阶段适当减少电机转速以减小断头率，提高产品的质量。

 

专机产品要点:

• 采用无风扇设计、穿墙式安装方式，可以更好的满足纺纱环境。根据现场环境恶劣程度也可出厂安装风扇。

• 方便实现共直流母线设计。

• 纺织专用变频，工艺卡内置，变频改造时，为用户细纱机更换了新的驱动系统，使得其电控系统故障率降低80%。在节能改造项目中有较好的节电率，获得一致认同。

• 采用专用外壳设计，独立超大散热器利于散热，穿墙式安装可提高对棉絮，棉纱的防护等级。运行稳定低故障率减少断头、减少毛羽，提高了产品质量。

2.库马克低压高性能变频器ES系列在纺织倍捻机上的应用

永磁同步电机驱动：

永磁同步电机转子由永磁体组成，平稳运行时没有转子电阻损耗，功率因数高，不需要无功励磁电流，因超高的效率获得了大家的青睐，但其控制方式复杂，控制不当会造成节能低下、电机反转、电机退磁等现象发生。

锭子系统双电机驱动：

双电机拖动方式在提高产品质量实现最大节能的同时也给力矩分配带来了困扰，因机械结构的差异会造成一台电机负荷较重另一台负荷较轻等情况，长期运行电机发热严重，事倍功半。

行业应用需求：

• 启动时电机无反转

• 锭子双变频对拖力矩分配均匀

• 系统需要实现启停同步

• 在突发断电情况下，实现各系统同步停机，保障纱线不断

针对倍捻机工艺特点，结合生产实际情况，库马克为客户提供以下定制化解决方案：

• 独特的控制算法，解决同步电机启动反转问题；

• 锭子双电机力矩分配功能，实现电机出力平衡；

• 系统采用共直流母线方案，内置断电同步功能，保障纱线工艺一致和产品高品质。

-张家港某倍捻机应用现场-

库马克产品优势：

（1）启动无反转，优异的同步开环闭环控制性能；

（2）内置多段速控制、简易PLC设定等程序，降低纱线断头率；

（3）先进的驱动控制方式，实现同等负载电流最小，达到超高的节电率；

（4）精准的电机匹配和控制，使永磁同步电机工作在最优状态，降低同步电机高温退磁风险；

（5）高防护等级（IP40）、独立风道设计更好的适应现场棉絮、高温等恶劣环境；

（6）标配中文液晶智能键盘，友好的人机界面，调试、维护快捷简单。

 

为纺织客户全方位赋能：

深圳库马克创立于2001年3月19日，在电力电子传动与自动化产品研发、生产和销售等领域深耕细作二十年，行业影响力覆盖全球多个国家和地区，是国家级高新技术企业和广东省特种变频工程技术研究开发中心。

长期以来，库马克立足行业前沿，积极探索智能变频驱动新技术，始终呈现高端化、绿色化、智慧化的行业高质量发展脉络，致力为行业技术进步和产业升级提供智能化工艺和纺织装备解决方案，为全球纺织行业发展赋能蓄力，共创可持续纺织工业生态。